La flexión de chapa es adecuada para el conformado y fabricación precisos de componentes estructurales a partir de chapa delgada.
La flexión de chapa metálica es un proceso de conformado que utiliza una máquina dobladora y matrices especializadas para aplicar presión a las láminas metálicas, lo que hace que se deformen plásticamente en ubicaciones predeterminadas para formar ángulos, formas de U, formas de V o secciones transversales complejas.
La flexión de chapa metálica es adecuada para componentes estructurales, carcasas, piezas de soporte y piezas formadas en múltiples ángulos hechas principalmente de láminas delgadas, lo que ofrece un equilibrio entre precisión, eficiencia y flexibilidad. Es particularmente adecuado para escenarios de entrega rápida, de mezcla alta y de lotes pequeños.
Chasis, gabinetes, cubiertas, soportes, placas de montaje, bases
Carcasas de equipos, gabinetes eléctricos, carcasas de instrumentos, frentes de paneles de control
Marcos de soporte, vigas de refuerzo, cenefas, estructuras de montaje
Soportes, placas de montaje, soportes de soporte, placas de conexión
Partes dobladas en forma de Z, en forma de U, en forma de L y escalonadas
Paneles decorativos, cubiertas metálicas, paneles de puertas, paneles laterales
Cilindros laminados, paneles protectores curvos, carcasas curvas
Aleación de aluminio, acero inoxidable, piezas de chapa galvanizada
Prototipos de lotes pequeños, componentes estructurales personalizados
Ángulos estables y dimensiones controlables.
Adecuado para producción en lotes pequeños y multivariedad.
Menores costes iniciales en comparación con el estampado.
Capaz de producir piezas con múltiples curvaturas y ángulos.
Adecuado para pintura, revestimiento o anodizado posterior de piezas cosméticas.
Obtenga una consulta gratuita de nuestros expertos en casting ahora.
Los materiales comúnmente utilizados incluyen láminas de acero laminadas en frío, láminas galvanizadas, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, cobre y láminas de aleaciones de cobre.
Generalmente es adecuado para materiales laminares delgados de 0,5 a 6 mm, y el rango de espesor se puede ajustar según las capacidades del equipo.
Se pueden lograr varias estructuras, como formas escalonadas en forma de L, en forma de U, en forma de Z, en múltiples ángulos, formas curvas y superficies.
Los ángulos y dimensiones de flexión son controlables y se utilizan moldes y máquinas dobladoras CNC para garantizar la coherencia en la producción en masa.
Por lo general, no habrá daños significativos; la superficie es lisa y puede tratarse directamente con procesos como pulverización, galvanoplastia o anodizado.
