Das Blechbiegen eignet sich für die präzise Umformung und Herstellung von Strukturbauteilen aus dünnem Blech.

Blechbiegung ist ein Formprozess, bei dem eine Biegemaschine und spezielle Matrizen verwendet werden, um Druck auf Bleche auszuüben, wodurch diese an vorgegebenen Stellen einer plastischen Verformung unterliegen, um Winkel, U-Formen, V-Formen oder komplexe Querschnitte zu bilden.
Das Biegen von Blechen eignet sich für Strukturkomponenten, Gehäuse, Stützteile und mehrwinkelige Formteile, die hauptsächlich aus dünnen Blechen bestehen, und bietet ein Gleichgewicht zwischen Präzision, Effizienz und Flexibilität. Es eignet sich besonders gut für Szenarien mit kleinen Chargen, hoher Mischung und schneller Lieferung.
Fahrgestell, Schränke, Abdeckungen, Halterungen, Montageplatten, Sockel
Gerätegehäuse, elektrische Gehäuse, Instrumentengehäuse, Bedienfeldfronten
Stützrahmen, Verstärkungsträger, Bordüren, Montagekonstruktionen
Halterungen, Montageplatten, Stützhalterungen, Verbindungsplatten
Z-förmige, U-förmige, L-förmige und abgestufte gebogene Teile
Dekorplatten, Metallabdeckungen, Türverkleidungen, Seitenverkleidungen
Walzzylinder, gebogene Schutzplatten, gebogene Gehäuse
Aluminiumlegierung, Edelstahl, verzinkte Blechteile
Kleinserienprototypen, kundenspezifische Strukturkomponenten
Stabile Winkel und steuerbare Abmessungen.
Geeignet für die Kleinserien - und Mehrsortenproduktion.
Geringere Anfangskosten im Vergleich zum Stanzen.
Kann Teile mit mehreren Biegungen und Winkeln herstellen.
Geeignet zum anschließenden Lackieren, Plattieren oder Eloxieren kosmetischer Teile.
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Zu den häufig verwendeten Materialien gehören kaltgewalzte Stahlbleche, verzinkte Bleche, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer und Kupferlegierungsbleche.
Es eignet sich im Allgemeinen für dünne Blechmaterialien von 0,5 bis 6 mm und der Dickenbereich kann je nach Ausrüstungsfähigkeit angepasst werden.
Es können verschiedene Strukturen wie L-förmige, U-förmige, Z-förmige, mehrwinkelige Stufenformen, gekrümmte Formen und Oberflächen erreicht werden.
Biegewinkel und - abmessungen sind steuerbar, CNC-Biegemaschinen und - formformen werden eingesetzt, um die Konsistenz in der Massenproduktion zu gewährleisten.
Normalerweise kommt es zu keinen nennenswerten Schäden; Die Oberfläche ist glatt und kann direkt mit Verfahren wie Sprühen, Galvanisieren oder Eloxieren behandelt werden.