Casting

La fundición es adecuada para producir componentes metálicos que soportan carga, son estructuralmente complejos y requieren alta estabilidad.

Casting

La fundición es un proceso de fabricación tradicional en el que el metal se calienta hasta un estado fundido y luego se vierte en una cavidad o molde prefabricado. El metal se enfría y solidifica para formar la forma deseada de la pieza. Puede producir directamente estructuras complejas o piezas de gran tamaño y es un eslabón indispensable e importante en el procesamiento de metales.

Flujo de proceso

Flujo del proceso de fundición

Fusión de materiales

Preparación de cavidades de moho

Casting

Enfriamiento y solidificación

Rompiendo moho/arena

entrega

Inspección

Mecanizado

Tratamiento térmico

Desbarbado

Alcance de la aplicación

Tipo de producto y alcance aplicable

La flexión de chapa metálica es adecuada para componentes estructurales, carcasas, piezas de soporte y piezas formadas en múltiples ángulos hechas principalmente de láminas delgadas, lo que ofrece un equilibrio entre precisión, eficiencia y flexibilidad. Es particularmente adecuado para escenarios de entrega rápida, de mezcla alta y de lotes pequeños.

Partes grandes

Piezas de gran tamaño y formas irregulares que son difíciles de mecanizar en un solo proceso.

Piezas estructurales complejas

Piezas multicavidad, piezas huecas y piezas con superficies curvas complejas.

Componentes de alta resistencia

Piezas portantes y piezas resistentes al desgaste.

Partes de paredes delgadas o medianas

Cuerpos de bomba, cuerpos de válvulas y carcasas.

Piezas individuales personalizadas y piezas producidas en masa

Desde prototipos hasta producción a gran escala.

Ventajas del proceso

Ventajas del proceso de doblado de chapa

Fuerte capacidad para formar estructuras complejas

En un solo proceso se pueden formar partes complejas o grandes.

Alta utilización de materiales

Adecuado para diversos metales, reduciendo residuos de mecanizado.

Capaz de procesar piezas de gran tamaño

Las piezas individuales pueden pesar hasta varias toneladas.

Rendimiento controlable

La resistencia, la resistencia al desgaste y la tenacidad se pueden mejorar mediante un tratamiento térmico.

Adaptable a diversos materiales

Acero, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre y aleaciones especiales.

Flexible tanto para producción por lotes como por piezas individuales

Desde pedidos personalizados de una sola pieza hasta producción en masa.

Productos

Escaparate de la serie de productos

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Los materiales comúnmente utilizados incluyen acero al carbono, acero aleado, hierro fundido gris, hierro dúctil, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, aleaciones de magnesio y aleaciones de titanio.

Se pueden procesar piezas que van desde unos pocos gramos hasta varias toneladas, adecuadas para piezas estructurales complejas o de gran tamaño.

La fundición en arena es adecuada para la producción de lotes pequeños a medianos o de una sola pieza, mientras que el molde metálico o la fundición de precisión son adecuados para la producción de lotes grandes.

Mediante una selección razonable de materiales y un tratamiento térmico, las piezas fundidas pueden cumplir con requisitos de alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas.

Equipos mecánicos, automóviles, aeroespacial, energía y energía, ingeniería de construcción, maquinaria agrícola, productos para exteriores y fabricación de señalización, etc.

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