La forja es un proceso de fabricación de alto rendimiento adecuado para piezas estructurales grandes y complejas.
La forja es un proceso de fabricación que implica aplicar presión sobre el metal, provocando que éste sufra deformación plástica a temperaturas elevadas o ambientales, obteniendo así piezas con la forma y propiedades mecánicas deseadas. Mejora eficazmente la estructura interna del metal, dando como resultado piezas con alta resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga.
La forja es adecuada para piezas de alta resistencia, resistentes a la fatiga, de gran tamaño y portantes, y abarca industrias como la maquinaria, la automoción, la aeroespacial, la energía, la maquinaria de construcción y las herramientas y hardware. Es adecuado tanto para personalización de una sola pieza como para producción en masa.
Ejes de transmisión, cigüeñales, ejes de rodamientos
Volantes, discos de cambio, bridas
Bielas, bielas de soporte, pasadores
Engranajes, anillos, bujes
Componentes portantes de alta resistencia, piezas resistentes a la fatiga
Piezas metálicas con gran peso de una sola pieza y altos requisitos de carga
Estructura de grano interna densa, lo que da como resultado alta resistencia, tenacidad y resistencia a la fatiga.
Fuerte estructura metálica direccional, lo que conduce a una alta capacidad de carga.
La forja de troqueles permite una alta precisión y dimensiones estables.
Capaz de procesar ejes, discos, varillas y anillos.
Adecuado para acero, metales no ferrosos y aleaciones especiales.
La forja por troquel es ideal para la producción a mediana y gran escala.
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Los materiales comúnmente utilizados incluyen acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero de alta resistencia, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, aleaciones de magnesio y aleaciones de titanio.
La forja puede procesar piezas pequeñas, medianas y grandes que van desde unos pocos cientos de gramos hasta varias toneladas, adecuadas para ejes, discos, varillas y anillos.
Ejes, discos, varillas, anillos y componentes estructurales portantes; Se pueden procesar piezas estructurales complejas o de gran tamaño.
La forja con matriz abierta es adecuada para piezas individuales o lotes pequeños; La forja con matriz cerrada es adecuada para la producción a mediana y gran escala.
La superficie después de la forja en frío o en caliente suele ser relativamente lisa; Si es necesario, se pueden aplicar tratamientos superficiales como pulido, arenado, recubrimiento o galvanoplastia.
