Die Federfertigung ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren zur Herstellung elastischer Bauteile aus verschiedenen Materialien und in verschiedenen Formen.
Die Federherstellung umfasst das Aufwickeln, Strecken, Richten, Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlung von Stahldraht oder -band auf Spezialgeräten, um verschiedene elastische Komponenten herzustellen, die zur Energiespeicherung, Dämpfung, Kraftübertragung oder Positionierung verwendet werden. Bei der Federherstellung können Schraubenfedern, Druckfedern, Verlängerungsfedern, Torsionsfedern und speziell geformte Federn hergestellt werden.
Die Federherstellung eignet sich für verschiedene Druck-, Dehn-, Torsions- und Formfedern und deckt die Maschinenbau-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Haushaltsgeräte-, Medizingeräte- und Hardware-/Außenindustrie ab und erfüllt sowohl die Anforderungen an die Einzelstückanpassung als auch an die Massenproduktion.
Wird in drucktragenden oder Energiespeichern verwendet
Wird zum Verbinden, Positionieren oder Zuganwendungen verwendet
Wird für die Drehung oder Drehmomentübertragung verwendet
Federn mit besonderen Designstrukturen, wie z. B. ovalen, quadratischen oder gewundenen Kanten
Kleine, präzise Schraubenfedern
Für Rapid Prototyping oder Federn aus speziellen Materialien
Bietet zuverlässige mechanische Leistung
Spiral-, Spann-, Torsions- und kundenspezifische Federn
Stahldraht, Legierungsdraht, Edelstahldraht und Speziallegierungen
CNC-Geräte gewährleisten die Chargenkonsistenz
Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder dekorative Anforderungen können erfüllt werden
Einteiliges Prototyping und Großserienfertigung verfügbar
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Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Draht aus kohlenstoffreichem Stahl, Draht aus legiertem Stahl (z. B. 60Si2Mn, 65Mn), Draht aus rostfreiem Stahl (304, 316, 17-7 PH), Kupferdraht, Draht aus Titanlegierung usw.
Druckfedern, Verlängerungsfedern, Torsionsfedern, Schraubenfedern, unregelmäßig geformte Federn und speziell angefertigte Federn.
Durch CNC-Aufwickeln, Richten und Endbehandlung können hohe Maßgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit erreicht werden.
Ja, wir unterstützen kundenspezifische Federn mit spiralförmigen, elliptischen, quadratischen, gerollten Kanten und speziellen Strukturen.
Die meisten Federn benötigen eine Wärmebehandlung (z. B. Abschrecken und Anlassen), um Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern. Oberflächenbehandlungen können Polieren, Kugelstrahlen, Lackieren, Phosphatieren oder Galvanisieren umfassen, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
